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浅谈桥架的位置是怎样进行矫正与检查的

1、确保桥架连接处应有软通线连接，如没有应当立刻增加。

2、确保桥架间隔车位线位置符合设计要求，如不符合要求立刻进行调整。

3、确保桥架间隔地面高度一致，如不符合要求立刻进行调整。

4、确保桥架前端与后端处于统一直线上，如不符合要求立刻进行调整。

5、确保桥架安装完成之后处于水平位置，如不符合要求应当立刻进行调整。

6、确保桥架某一直线段起始端与末端应当有角铁加进行固定，桥架超过间隔时应当选用角铁支架进行固定。

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介绍一下电缆桥架及线槽的敷设走向问题

　托盘式电缆桥架施工安装要点

　　1、根据电缆桥架及线槽敷设走向，向土建***、结构***提出预留墙洞、楼板洞及吊架安装时，所需预埋钢板位置及荷载。并且应与工艺***、水暖***及动力***相协调。

　　2、电缆桥架及线槽敷设走向应短捷，并应尽量沿墙、沿柱或沿梁敷设。

　　3、在工程前提下安装或检验不需考虑附加集中荷载时，电缆梯架、托盘的工作均布荷载按电缆自重平均分布计算。

　　4、地面内暗装金属线槽布线，在设计时应与土建***紧密亲密配合，以便根据不同的结构型式和建筑布局，公道确定线路路径和设备选型。

　　5、综合布线电缆与四周可能产生高电平电磁干扰的电念头、电力变压器等电气设备之间应保持间距。综合布线电缆与电力电缆的间距应符合GB/T50311-2000规范11.0.2条的划定。

　　6、电缆桥架与管道之间间隔见相关尺度。

　　7、电缆桥架水平敷设时，宜按荷载曲线选取跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3.0m。垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m。

　　8、墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合GB/T50311-2000规范11.0.2条的划定。

电缆桥架的表面如何进行防腐？

1．电镀锌。电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在 12 左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。电镀锌我国有部颁标准。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确规定，这些标准的选用对象不同，内容要求也有差异。

2．热浸镀锌。在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g／m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。

3．非金属电缆桥架，简称晰架。这种新的电缆桥架是选用阻燃型合成树脂作粘合剂，玻璃纤维作增强材料。它有很高的耐腐蚀性能、电绝缘性能，并且具有质量轻强度高，阻燃性较好，色泽鲜艳美观，使用可靠等优异特性。适用于化工、矿井、盐雾腐蚀地区。采用玻璃钢电缆桥架，不但能节省大量钢材，还能节省很多维修经费，减少劳动强度，延长电缆使用寿命。

4．静电喷涂。

5．涂防锈漆。对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点；但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。（产品如“防锈漆电缆桥架”）

6．采用铝合金制作桥架，国外早已应用。